1. 床身
    　　接纳高等树脂砂锻造及箱型布局设想制作而成，经时效处置消弭内应力，材质坚固，加上箱型布局设想，高刚性机体布局，使加工中间具备充足之刚性及强度零件揭示耐切削才能及精度高之特征。

    2. 传动轴
    　　X/Y/Z轴接纳线性线轨滑轨设想。立柱、鞍部、头部及底座，由高等树脂砂锻造及箱型布局设想制作而成，经计较机阐发增强肋的设置装备摆设，进步刚性及不变性。

    3. 丝杆
    　　三轴接纳高精度双螺帽预压之紧密滚珠螺杆，共同两头支持座的锁拉设想，能消弭传动背隙并事后弥补温升形成之偏差，确保定位精度。

    4. 主轴马达
    　　接纳高转速马达，使加工中间在高速、低速及轻、重切削都有很是好的表现（功率达11 KW）。

    5. 主轴头
    　　接纳高精度、高刚性之主轴头，它能蒙受径向与轴向负荷的重切削及永劫间重切削加工，并能维时加工高度精度。

    6. 刀库(选配)
    　　接纳笠帽式/圆盘式刀库，供给疾速、安稳、靠得住的刀具互换举措，由PLC软件节制，疾速的速成换刀举措，削减非切削时候。

    7. 电气箱
    　　电气箱装有热互换器，确保体系不变，内部配线局部有掩护蛇管，能耐热、耐油水。

    8. 光滑体系
    　　接纳主动脱压式光滑体系集合给油，以进步前辈脱压间歇式供油体系，以按时、定量、定压、个体体例供给每个光滑点当令、适当之给油，确保每光滑地位确时获得光滑油，使加工中间永劫间运作无后顾之忧。

    9. 全密式板金

    　　在当今情况掩护及对操纵职员宁静斟酌激烈请求下，佳速精机对V-1265立式加工中间板金设想侧重于表面美、环保及符合人体工学。全密封式板金设想，避免切削液及切削液飞溅于加工中间外，使加工中间的四周可坚持清洁。

规范设置装备摆设:

1.日本FANUC/三菱节制器
2.电器箱热互换器 
3.规范RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.全密式防溅装配 
6.主动集合光滑体系
7.主轴刚性攻牙
8.任务照明灯
9.任务状况唆使灯
10.三相断绝变压器 
11.东西箱 
12.根本调剂螺丝及垫片 
13.操纵申明书

挑选设置装备摆设:

1.广州数控GSK节制器 
2.圆盘式24支刀库
3.晋升式排屑机含集屑车 
4.主轴油冷却装配 
5.全主动稳压器 
6.数控扭转台(第四，五轴) 
7.油雾过滤器