产物中间
V-855立式加工中间
产物概述:三轴滚柱导轨立式加工中间,欧式设想、高精度、高刚性、占空中积小
  • 产物特色
  • 参数设置装备摆设
  • 客户案例
  • 产物代办署理
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1. 床身
      接纳高等树脂砂锻造及箱型布局设想制作而成,经时效处置消弭内应力,材质坚固,加上箱型布局设想,高刚性机体布局,使加工中间具备充足之刚性及强度零件揭示耐切削才能及精度高之特征。

    2. 传动轴
      X/Y/Z轴接纳线性线轨滑轨设想。立柱、鞍部、头部及底座,由高等树脂砂锻造及箱型布局设想制作而成,经计较机阐发增强肋的设置装备摆设,进步刚性及不变性。

    3. 丝杆
      三轴接纳高精度双螺帽预压之紧密滚珠螺杆,共同两头撑持座的锁拉设想,能消弭传动背隙并事后弥补温升形成之偏差,确保定位精度。

    4. 主轴马达
      接纳高转速马达,使加工中间在高速、低速及轻、重切削都有很是好的表现(功率达7.5/11 KW)。

    5. 主轴头
      接纳高精度、高刚性之主轴头,它能蒙受径向与轴向负荷的重切削及永劫间重切削加工,并能维时加工高度精度。

    6. 刀库(选配)
      接纳笠帽式/圆盘式刀库,供给疾速、安稳、靠得住的刀具互换举措,由PLC软件节制,疾速的速成换刀举措,削减非切削时候。

    7. 电气箱
      电气箱装有热互换器,确保体系不变,内部配线局部有掩护蛇管,能耐热、耐油水。

    8. 光滑体系
      接纳主动脱压式光滑体系集合给油,以进步前辈脱压间歇式供油体系,以按时、定量、定压、个体体例供给每个光滑点当令、适当之给油,确保每光滑地位确时获得光滑油,使加工中间永劫间运作无后顾之忧。

    9. 全密式板金
      在当今情况掩护及对操纵职员宁静斟酌激烈请求下,佳速精机对V-855立式加工中间板金设想侧重于表面美、环保及符合人体工学。全密封式板金设想,避免切削液及切削液飞溅于加工中间外,使加工中间的四周可坚持清洁。
产物型号: 佳速V-855
任务台(滚柱线轨)
任务台尺寸: 1000X550
T型槽规格: 5X18X90
最大负荷: 600Kg
行 程
X/Y/Z轴最大路程: 800/550/550
主轴鼻端至任务台间隔: 130~680
主轴中间到立柱面间隔: 600
主 轴
主轴锥孔: BT40
主轴最高转速(规范): 8000rpm
主轴传动体例(规范): 1:1同步皮带
主轴传动体例(选配):  
进 给
三轴切削进给率: 10000mm/min
三轴快移速率: 48/48/36m/min
滚珠丝杆规格: 4016
定位精度(GB/T18400.4) 0.01
反复定位精度(GB/T18400.4) 0.007
储刀仓(选配)
刀库情势: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大分量: 7kg
刀柄规格: BT40
换刀时候(刀对刀): BT40圆盘式:<2.8秒
伺服马达
主轴马达: 7.5/11kw
X/Y/Z轴马达(三菱): 2.2/2.2/3.0kw
X/Y/Z轴马达(FANUC): 1.8/1.8/3.0kw
X/Y/Z轴马达(广数): 3.1/3.1/3.8kw
冷却马达: 0.49kw
普通规格
气源请求: 8KG
电源容量: 20KVA
形状尺寸(长X宽X高): 3.0/2.4/2.5m
毛重(约): 5T



规范设置装备摆设:


1.日本FANUC/三菱节制器
2.电器箱热互换器 
3.规范RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.全密式防溅装配 
6.主动集合光滑体系
7.主轴刚性攻牙
8.任务照明灯
9.任务状况唆使灯
10.三相断绝变压器 
11.东西箱 
12.根本调剂螺丝及垫片 
13.操纵申明书


挑选设置装备摆设:

1.广州数控GSK节制器 
2.圆盘式24支刀库
3.晋升式排屑机含集屑车 
4.主轴油冷却装配 
5.全主动稳压器 
6.数控扭转台(第四,五轴) 
7.油雾过滤器

产物接纳代办署理发卖战略,现广招国际外成心加盟数控机床代办署理商。公司将充实尊敬、掩护数控机床代办署理商权利,并供给完美的手艺指点和售后办事撑持.


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